二氧化碳爆破设备，其隐爆气无需在生产过程预先填充混合料（反应料），能避免混合料在生产、储存和运输过程因摩擦、高温、静电引发燃烧或爆诈，本发明的结构方式避免了运输过程带来的隐患。 现有的二氧化碳爆破设备，其隐爆气主要是采用固态反应物进行混料后包装而成的反应料包，未进行有效的密封和防潮、防震动、防高温、防摩擦处理，容易出现反应料受潮、反应料与电热丝剥脱分离存在间隙的问题，导致产生哑炮；本发明所述的二氧化碳爆破设备，其填充腔内的超临界氧均匀吸附在还原剂中，超临界氧与还原剂均匀混合，电热丝被超临界氧和还原剂均匀附集，在隐爆时能实现企爆，能有效避免哑炮的产生。现有的二氧化碳爆破设备，其隐爆气中反应料需低温环境下混合，且为固态颗粒混合，其混合均匀度存在较大的限制，企爆后，其反应速度较慢，反应的充分性较差，存在大量的残留，热能释放效率在40%以下；本发明所述的二氧化碳爆破设备，由于超临界氧兼有气体和液体的双重性质，填充腔内的还原剂吸附超临界氧后，能以溶解的分子状态随超临界氧共同流动，超临界氧与还原剂高度均匀混合，在通电隐爆后能短时间内实现充分反应，热能释放效率达到95%以上。