山西中德鼎立集团有限公司
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  • 来宾气体液态爆破电话

    来源:山西中德鼎立集团有限公司 时间:2024-06-26 02:10:19 [举报]

    静态爆破技术-详解二氧化碳爆破 气体爆破
    二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳厂商逐步涌现(主要部件仍然依靠进口,国产故障率略高) ,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。
    目前国内的二氧化碳爆破施工虽然已有技术突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。爆破产量与传统的炸药爆破相比差距较大,同样不能爆破作业的情况下与使用液压劈裂设备相比操作环节较复杂,循环使用的间隔时间长。
    二氧化碳爆破的原理
    二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安全膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
    二氧化碳爆破的优点:
    1、爆破过程中无破坏性震动和短波,扬尘比例降低,对周围环境影响不大。
    2、复杂的作业环境均可使用,煤矿及矿山领域。
    3、二氧化碳气易采购,部分装置可重复使用。
    4、多个爆破筒可同时并联,爆破威力大,爆破后岩石个体大。
    二氧化碳爆破的缺点:
    1、效率低:步骤过于繁琐,每天炸不了几次,环节多了出问题的机率就多。如灌装、接线、封孔等环节。
    2、临空面要求:利用临空面才有效果,深基坑或凌空不好的作业面不适合。
    3、产量低:无法实现多排爆破,就造成单次爆破的爆破筒数量不宜超过两排,超过一排就容易卡住或炸坏爆破筒。
    4、成本高:其使用的活化器是的,一次性用品,产量不高时也造成爆破成本高。
    5、要求高:爆破筒装填工艺和现场施工均较复杂,对炮孔质量要求较高。
    6、噪音及安全:爆破震动力虽不大,毕竟声响比较明显,若要在周边有居民楼及建筑物的使用,应尽量先征求当地及环保是否允许。

    二氧化碳气体爆破技术
    本发明一种基于二氧化碳爆破技术的示意;
    是本发明一种基于二氧化碳爆破技术射孔压裂的示意。
    中:-射孔弹、-射孔架、-剪切片、-压力气爆器、-活化器、-储液管、-保温隔热层、-填充活塞、-泄能头、-出弹口、-充液口、-、-钻杆、-套管、-压裂区。
    具体实施方式
    为使本发明的目的、技术方案和**点更加清楚,下面将结合附对本发明实施方式作进一步地描述。
    本发明的实施例提供了一种基于二氧化碳爆破技术,将二氧化碳爆破作为二次能量运用于复合射孔技术中,目前复合射孔中使用的不安全性,减少射孔压裂作业中发生事故的可能性。二氧化碳爆破压力大及造缝能力强,可有效建造裂隙,本发明对于推动复合射孔技术的发展,以及油气及地热开采具有重要意义。
    请参考,本发明的实施例提供了一种基于二氧化碳爆破技术,包括储液管和射孔架。
    所述储液管上管口设有用于密封的填充活塞,所述填充活塞上设有充液口,所述填充活塞底部设有活化器,所述活化器上端固定于所述填充活塞下端,所述活化器沿着所述储液管轴线向下延伸,所述活化器和外界通电,所述储液管下管口设有用于密封的泄能头,所述泄能头内设有剪切片,所述储液管内所述填充活塞和所述泄能头之间的空间用于充放二氧化碳,所述储液管内设有压力气爆器,所述压力气爆器固定于所述储液管内壁上。
    所述储液管下端连接所述射孔架,所述射孔架内设有用依次连接的多个射孔弹,射孔弹的数目可以根据实际施工时的需要进行设计,本实施例中设置了两个射孔弹,所述射孔架上每一所述射孔弹的正前方设有一出弹口,所述沿着所述泄能头和所述储液管内壁的间隙延伸,并连接所述压力气爆器,所述储液管内充装液态二氧化碳,活化器加热液态二氧化碳使之汽化,所述储液管内压力升高直至某一设定值时,触发所述压力气爆器,点燃饮爆射孔弹,所有射孔弹由各出弹 ** 出对地层岩体射孔形成射孔空腔,所述储液管的外壁设有保温隔热层,有效阻隔外部热量传导至储液管内,使管体内二氧化碳被加热而发生自爆,所述活化器继续加热会使所述储液管内压力持续上升,直至所述剪切片破碎所述泄能头被打开,从而所述储液管和所述射孔架连通,所述储液管内的高压二氧化碳气体由各出弹口排出冲击射孔空腔形成压裂区。
    请参考,上述基于二氧化碳爆破技术射孔压裂的使用方法如下:
    根据预射孔穿透地层的岩石、固化混凝土及套管的强度,确定射孔弹的穿透强度及射入深度和二氧化碳爆破的充液量及峰值压力;
    安放射孔弹至射孔架中,打开充液口充装液态二氧化碳至储液管中,直至达到预设充装量为止,关闭充液口,检测各部分的工作性能;
    将储液管连接于钻杆的底部,沿套管内的井筒下放至井中目的层位,调整出弹口的方向并对准预定射孔方位;
    活化器,加热储液管内液态二氧化碳,当储液管内压力增加至设定值时,该设定值应小于峰值压力,触发压力气爆器,点燃,饮爆所有射孔弹进行射孔,冲击套管、混凝土及地层,形成射孔空腔;
    当储液管内压力继续升高至峰值压力时,剪切片破裂使泄能头打开,高压二氧化碳气体瞬间冲出出弹口,作用于射孔空腔内的目的地层岩体,使岩体破裂产生裂隙,形成压裂区;
    监测射孔压裂作业效果,提取装置至地面,重新装填射孔弹至射孔架中,充装液态二氧化碳至储液管内,可再次进行射孔压裂操作,直至满足油气开采要求。

    二氧化碳气体爆破可应用于以下方面:1,采石场采石;2,水泥,钢铁厂清淤清堵;3,爆破;4,市政工程;5,矿山巷道掘进 6,定向爆破 7,土石方工程 8,露天井下煤矿开采 9,平整场地 10,高速公路爆破等 二氧化碳气体爆破设备由二氧化碳致裂管、设备、放炮设备及一次性耗材组成。 1、二氧化碳致裂管采用高韧性金属材料制造 2、设备包含( 二氧化碳充装机、充气台、充装架、储液罐,空压机,旋紧装置)(旋阀机、上阀机)、可选配台、过渡架。
    二氧化碳气体爆破设备适用范围 :开采岩石行业均可应用,非民爆领域的区域或场所更能体现其特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放顶、煤仓均可应用。如工作面的消突,冲击地压 ,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、应急救援抢险:道路清障、堰塞湖处理、山体滑坡、,堤坝加固。更是矿井救护队的具。 3、水泥、钢铁、电力等行业:预热器、旋窑、炉窑钢渣等设备及设施的清堵。城市热电厂炉的结块处理。山区高压线路塔架底盘加固等。 液态二氧化碳爆破装置,无矿山开采器、爆破器、致裂器,二氧化碳炮,二氧化碳爆破装置

    二氧化碳气体爆破现如今上价格鱼龙混杂,有十几万的(一般是一次性的,很多人没有了解清楚是一次性管还是循环使用管),也有液氧等国家违禁物品顶着二氧化碳的名义售卖。二氧化碳爆破设备价格应根据设备和致裂管数量来定义。 中德鼎立二氧化碳爆破设备108型致裂管加上设备23W左右,致裂管数量30根,可供应客户每天2000方左右,致裂管以及设备都是质保3年,产品有,不断管,不弯管,不断充泄气头,并且提供免费的培训服务(在客户的工地给客户的工人培训直到客户那边可以熟练此操作
    二氧化碳气体爆破设备成本:据统计108MM型成本仅在1.5元到2元左右每1方,成本较低。(以上报价只含爆破费用,不含现场打孔以及人工的费用)如果是自己的打孔机含上爆破大概在4.7元左右每一方,如果是租的含上爆破大概在5.3元左右每一方。相对于一次性消耗的耗材,这种重复使用的占优势,是矿山爆破、市政建设、工程爆破的佳选择。

    致裂管是利用液态二氧化碳受热气化膨胀,快速释放高压气体破断岩石或落煤,在国外广泛应用于锅炉清堵、建筑物拆除、区域爆破作业等方面,获得了英国、新西兰等国的认定,是国际上一种理念、方法、效果显著的爆破技术。一方面能够满足矿山爆破的一般需求,另一方面也是一套有效的煤层瓦司增抽技术装备。所以二氧化碳致裂管是一种全新的综合型技术装备,能够为我国煤矿的瓦司防治、煤层气抽采及矿山条件下的开采提供新技术、新工艺,推动我国煤炭行业健康、发展。致裂管内充装足压足量稳定的液态二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界气温影响,不易做到快速足压足量灌装。用新型的目的在于,提供一种二氧化碳气体爆破设备,以解决上述的技术问题。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
    一种二氧化碳气体爆破设备,包括杜瓦罐、二氧化碳增压装置和致裂管充装架,所述杜瓦罐上设有自动放气阀;所述二氧化碳增压装置包括带有进液口和出液口的增压泵、制冷压缩机、控制器和操作面板,所述增压泵的进液口与杜瓦罐的自动放气阀管道连接,所述增压泵包括增压泵头和设置在增压泵头底部的伸缩缸,所述伸缩缸内设有出液止回阀;所述致裂管充装架一端设有与所述增压泵出液口管道连接的充装管,所述充装管上连接有充装头,所述充装头的上部设有紧固螺栓,紧固螺栓与充装头相配合固定致裂器充气头,所述致裂管充装架另一端设有滑轮传送致裂管。

    矿用二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法,在爆破现场使用时,通过使用其充气机构充入超临界氧、高压气态氧或液态氧,二氧分子可均匀的吸附在还原剂表面,填充后通过对其点火机构进行通电,加热电热丝,点燃内管填充腔内的反应料。
    二氧化碳爆破设备,它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座,所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成;所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针;所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
    另外,上述优化结构中,内管采用两个分节体进行组装的方式,其还原剂可以从中部放入,具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒,由于纤维材质的抗拉强度较大,其中,碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上,芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa,玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右,聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上,而碳钢钢材的抗拉强度普遍在345MPa左右,故完全可以替代现有碳钢对高压气、高压液或液化气进行束;采用纤维材质,能减小壳体的壁厚,同时,纤维材质密度小,能较大程度的减小壳体的重量,并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物,需在生产过程中混合,并制成块状,或用带体装填;本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气,其填充腔内预先填装还原剂,并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧、高压气态氧或液态氧(氧化剂)

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公司信息

  • 山西中德鼎立集团有限公司
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  • 6天
  • 以市场为导向以客户为中心
  • 个体经营
  • 2020-12-31
  • 二氧化碳膨胀设备,金刚角劈裂棒,金
  • 山西 太原 山西中德鼎立机械制造集团有限

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