来源:山西中德鼎立集团有限公司 时间:2025-03-30 02:28:10 [举报]
二氧化碳气体爆破简介:二氧化碳气体爆破又名气体膨胀、静态爆破等、 此类设备爆破全程无哑炮,安全可靠,无需向部门申报审批即可施工,对于危险爆破、金属矿山开采、清污处理、施工不好批复影响工程进度等尤为适合。 设备原理 气体爆破设备是利用液态(二氧化碳气体且市场容易购买价格低廉;多选二氧化碳为爆破辅材)受热汽化, 快速释放高压气体断裂,松动岩石,解决了爆破开采欲裂中 性大、危险性高、灰尘大等缺点,为矿山开采和松动提供有利帮助。
二氧化碳气体致爆破设备不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。 1, 热反应在密闭管腔中进行低温爆破时具有阻燃效果不会引爆瓦斯; 2, 震动小,不产生震荡或震波,大大诱发瓦斯的几率; 3, 震动和撞击均无法激发装置,因此充装、运输、存放具有较高的安全性 4, 致裂扩散半径可达2m以上,可抽采钻孔数量 5, 爆破能力可控,根据使用、环境的不同设定数量等级; 6, 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小,有利于生产大块洁净煤 8, 致裂器重复使用,寿命高达3年以上。
二氧化碳爆破管详细介绍:
1 .一种膨胀管,包括用于收容空气的筒体,筒体的一端为封闭端,另一端为开口端,其特征在于,筒体 的外侧壁为用于增加摩擦力的粗糙面,外侧壁具有向内凹陷和/或向外凸起的防滑部。
2 .防滑部为间隔设置的波纹形凹陷部和/或波纹形凸起部。
3 .防滑部为沿螺旋线设置的螺纹形凹陷部和/或螺纹形凸起部。
4 .防滑部为分别散布置于筒体的外侧壁的凹点和/或凸点。
5 .防滑部为设置于筒体的外侧壁的滚花。
6 .波纹形凹陷部和波纹形凸起部的截面形状为圆弧形或梯形。
7 .螺纹形凹陷部和螺纹形凸起部为圆弧形或梯形。
8 .气体致裂管还包括上堵头,上堵头设于筒体的开口端,并与膨胀管组成封闭的空气收容空间;气体致 裂管还包括设置于上堵头上用于向膨胀管内充入空气的充气阀;气体致裂管还包括发热管。
9 .充气阀为单向阀。
10 .发热管包括根预先嵌入上堵头中的用作正负极的金属棒。
技术起源和发展
该项技术自二十世纪五十年始被重视和开发,是为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。因其安全高
效使用方便的特点很快被应用于水泥、钢铁行业。随着技术的不断发展完善,目前已经在欧美的采矿业、隧道工程、市政工程、水下爆破等领域进行推广和应用。我国引用此技术相对滞后且保守。为了
改变这种现状,我公司从德国引进设备,在诸多领域推广和应用。目前该技术日臻完善和成熟。传统
退出民爆市场的时代已经来临,即将开启一个划时代的革命!
适用范围
1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放顶、煤仓均可应用。如工作面的消突,消除冲击地
石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。
2、应急救援抢险:道路清障、堰塞湖处理、清除山体滑坡、泄洪,堤坝加固。更是矿井救护队的工
具。
3、地铁与隧道及市政工程:强硬岩石的爆破和掘进,城市混凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖 掘等
4、水泥、钢铁、电力等行业:预热器、旋窑、炉窑钢渣等设备及设施的清堵。城市热电厂垃圾燃烧炉的
结块处理。山区高压线路塔架底盘加固等。
5、地质勘探:野外钻探取样,各种石材、矿物开采和切割。
本发明所述的二氧化碳爆破设备,其隐爆气无需在生产过程预先填充混合料(反应料),能避免混合料在生产、储存和运输过程因摩擦、高温、静电引发燃烧或爆诈,本发明的结构方式避免了运输过程带来的隐患。 现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气主要是采用固态反应物进行混料后包装而成的反应料包,未进行有效的密封和防潮、防震动、防高温、防摩擦处理,容易出现反应料受潮、反应料与电热丝剥脱分离存在间隙的问题,导致产生哑炮;本发明所述的二氧化碳爆破设备,其填充腔内的超临界氧均匀吸附在还原剂中,超临界氧与还原剂均匀混合,电热丝被超临界氧和还原剂均匀附集,在隐爆时能实现企爆,能有效避免哑炮的产生。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气中反应料需低温环境下混合,且为固态颗粒混合,其混合均匀度存在较大的限制,企爆后,其反应速度较慢,反应的充分性较差,存在大量的残留,热能释放效率在40%以下;本发明所述的二氧化碳爆破设备,由于超临界氧兼有气体和液体的双重性质,填充腔内的还原剂吸附超临界氧后,能以溶解的分子状态随超临界氧共同流动,超临界氧与还原剂高度均匀混合,在通电隐爆后能短时间内实现充分反应,热能释放效率达到95%以上。
气态二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至致列管(爆破筒)内 温度达到零下70°,装入膜、导热棒(通过微电流温度可达40°)和密封圈,拧紧充气头即完成了爆破前的准备工作。将致裂管和及电源线携至爆破现场,把致裂管插入打好的孔中固定好(打孔直径130mm),连接。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间将负70度的液态二氧化碳气化,急剧膨胀(600倍)产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压.当压力大过岩石.致使岩体开裂。
二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能,不与周围的液体、气体相融合,不受高压,高湿,高寒的环境影响,使用过程无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短(5-8米),不产生哑炮,基本无粉尘,属物理做工,非化学裂变,遇到振动摩擦,撞击均不会启动、充装、运输、存储、包装可靠。
三、与传统开采施工对比优势
1、环保。对周围环境不产生破坏,不产生有害气体和较大灰尘,声音等于和小于80-100分贝,改善工作环境有益员工的身体健康。
2、便利。通过不同的CO2填装,更换不同型号的泄压片和膨胀工作压力,从而适应不同的工作环境。
3、有效。开采力大且可控,使用后机械操作灵活自如,替代传统开采方式。
4、经济。整套设备可反复使用,使用成本低(只更换必要的易损件)。
5、。组装、填充和运输可靠,飞石伤人、气体等危害。
6、快速。组装、充装操作简单,准备时间短,可大大提高工作效率。
气体二氧化碳气体爆破设备是为矿山开采、采石裂岩、岩体预裂、高瓦斯矿井采煤等工作研发的一种具。每一个二氧化碳气体爆破设备包括储液管、充气接头、泄能接头、加热装置等部件。在储液管内充装液态二氧化碳,启动加热装置使液态二氧化碳气化,体积膨胀约600倍,压力急剧升高,当达到目标压力时,气体冲破定压剪切片瞬间释放出来产生强大推力,从而达到爆破、致裂的目的。该技术可靠、、环保、使用方便等特点,代替了传统中用诈要爆破施工。二氧化碳气体爆破设备施工成败的关键在于确保储液管充装的液态二氧化碳密封可靠、不发生漏气泄压。如果有漏气泄压现象,储液管内的液态二氧化碳充装量减少,爆破力量达不到预期的效果。目前,二氧化碳气体爆破设备生产厂家为了增加二氧化碳气体爆破设备的爆破力量而增加了储液管的长度,并把二氧化碳气体爆破设备作为一个立的整体,设计成整体式结构。对于单支二氧化碳气体爆破设备来说,会显得很笨重,以致于在充装二氧化碳、搬运和安装过程都会增加很大的劳动强度。另外,现有的二氧化碳气体爆破设备都是在定压剪切片与储液管连接处安放一片密封垫进行密封,此种密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,会产生漏气泄压的问题,储液管内的液态二氧化碳充装量也减少,致使爆破力量达不到预期的效果。
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